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洲翔轻型H型钢生产线钢结构的生产流程和制作工艺

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-19 05:56:56 浏览:-

建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】,具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点,因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎,得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】,轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】,用钢量少、对基础的承载要求更低【dī】,设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】,特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等亚洲精品国产精品【chǎn jīng pǐn】国自产观看领【guān kàn lǐng】域得到【yù dé dào】了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式,采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】,自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯【guàn】,因而生产效率低【dī】,远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

H型钢生产线钢结构

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线,占地面积小、布局紧凑,流程合理,充分体现了高速、高效和高精度生产的特点,取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构【jié gòu】通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和【hé】Q235钢【gāng】,且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】,性能优【xìng néng yōu】良,可焊性好。除了部分柱底板外,腹板、翼板厚度基本上是【shì】4-20mm中薄板,正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构【jié gòu】,构件绝大部分是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】,一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【gāng】,而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构,易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】,大部分构件是变截面形式【xíng shì】,这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

H型钢生产线

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法,丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄,而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状,通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法,切割速度快【dù kuài】,切割质【qiē gē zhì】量好,但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄,切割后【qiē gē hòu】的变形或残余【huò cán yú】应力,将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接,因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移动;水平位置或船【zhì huò chuán】型位置;单机头或双机【huò shuāng jī】头;单丝或双丝等。

对干薄板结构来说,气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此,除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外【dòng hàn wài】,其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】,由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小,对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中,不再锈【bú zài xiù】蚀,并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】,构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2.0~Sa2.5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同【tóng】,选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的,也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹梁柱结构,因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单,也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸【wán】工艺,滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】,结合悬挂式抛丸【wán】,也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理,对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键,而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别,因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差,制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话,轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正,提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。

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【本文标签】:H型钢生产线

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