H型钢在【xíng gāng zài】制作过程中由【chéng zhōng yóu】于焊接的工序，会导致工件受【gōng jiàn shòu】热而变形。为了不影响工【yǐng xiǎng gōng】件的正常使用，焊接完【hàn jiē wán】成后必须要进【xū yào jìn】行矫正。之前的传统工【chuán tǒng gōng】艺是焊接完【hàn jiē wán】成后进矫正机，此时工件已经【jiàn yǐ jīng】恢复到常温状【cháng wēn zhuàng】态，靠机械矫直辊轮进行挤压矫正，是冷矫。工件在【gōng jiàn zài】高温时【gāo wēn shí】进行矫正，称为热矫。

翼板与【yì bǎn yǔ】腹板接触面焊接时受热，单面受【dān miàn shòu】热自然冷却后会导致船形变【chuán xíng biàn】形，翼板两边缘向腹板方向弯曲变形。在底板【zài dǐ bǎn】的一侧【de yī cè】加热,致使底板在厚度方向因受热【yīn shòu rè】不均匀而产生角变形【jiǎo biàn xíng】,亦超过工艺要求。进入矫【jìn rù jiǎo】正机再【zhèng jī zài】将其拉【jiāng qí lā】回正常【huí zhèng cháng】的平直状态【zhuàng tài】，达到工艺要求。

冷矫正，需要独立的设【lì de shè】备【bèi】，单独的操作工序，增加了【zēng jiā le】生产成本和人工成本【gōng chéng běn】，不仅降低了工【dī le gōng】作效率【zuò xiào lǜ】，同时也增加了【zēng jiā le】操作时【cāo zuò shí】的吊装风险。而且对【ér qiě duì】于工件钢材的结构进【jié gòu jìn】行了二次破坏，增加了【zēng jiā le】钢材的疲劳破坏次数。

H型钢组【xíng gāng zǔ】焊矫一体机可以进行工件的热矫正。热矫正是指工件在焊接后两【jiē hòu liǎng】三秒内进入矫正环节【zhèng huán jiē】。其矫正系统更多的是通过上【tōng guò shàng】下辊轮的运转进行翼【jìn háng yì】板的限【bǎn de xiàn】位【wèi】，防止其变形，不给翼板变形的机会。从矫正系统出来之后【lái zhī hòu】工作已【gōng zuò yǐ】经是室温状态，不再存【bú zài cún】有变形【yǒu biàn xíng】的可能【de kě néng】。

对比冷矫来讲，热矫是通过【tōng guò】H型钢组焊矫一【hàn jiǎo yī】体机，一个设【yī gè shè】备同步完成。提升产量，提高了工作效【gōng zuò xiào】率，节约了人工成【rén gōng chéng】本，同时也【tóng shí yě】降低了操作风险。而且更好的保证了工【zhèng le gōng】件材料的钢材【de gāng cái】秉性。